如何維護(hù)醫(yī)用精密注塑模具?
1.選擇合適的設(shè)備,確定合理的設(shè)計(jì)。如果注塑機(jī)太小,就達(dá)不到要求,這是一種能量的浪費(fèi),而且會(huì)因?yàn)閵A緊力調(diào)整不當(dāng)而損壞模具或模板,同時(shí)降低效率。選用注塑機(jī)時(shí),應(yīng)按注塑量、拉桿有效距離、模板上模的安裝尺寸、******模厚、最小模厚、模板行程、頂模方式、頂模行程、注塑壓力、合模力等各項(xiàng)檢查、核實(shí)后才可使用。工藝條件的合理確定也是正確使用模具的內(nèi)容之一,鎖模力過大,注射壓力過大,注射速度過快,模溫過高等會(huì)損害模具的壽命。
2.模具裝上注射機(jī)后,要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察模具各部分運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作是否靈活,是否有異常現(xiàn)象,頂出行程是否到位,合模時(shí)分型面是否吻合,壓板螺絲是否緊固等。
3.模具使用時(shí),需要保持常溫,在常溫下工作,可以延長模具的使用壽命。
4.模具上的滑動(dòng)部件,如導(dǎo)柱、回位銷、推桿、型芯等。應(yīng)隨時(shí)觀察,定期檢查,及時(shí)擦洗并加注潤滑脂,特別是在夏季溫度較高時(shí),每班至少應(yīng)加兩次油,以保證這些滑動(dòng)部件的靈活運(yùn)動(dòng)并防止咬緊。
5.每次鎖模前,應(yīng)注意型腔內(nèi)是否清理干凈,絕對(duì)不留有剩余物,或其他任何異物,在清理過程中不得使用硬性工具,以免碰傷型腔表面。
6.型腔表面有特殊要求的模具,不得用手或棉絲擦拭,應(yīng)用壓縮空氣吹,或用高級(jí)餐巾紙和高級(jí)脫脂棉蘸酒精輕輕擦拭。
7.型腔表面應(yīng)定期清洗,注塑模具在成型過程中常會(huì)分解低分子化合物腐蝕模具型腔,使光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光,從而降低產(chǎn)品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,可采用醇類或酮類制劑擦洗后及時(shí)吹干。
8.操作離開需臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)關(guān)閉模具,不要讓型腔和型芯外露,以防意外損壞,要在型腔、型芯表面噴灑防銹油或脫模劑,尤其在潮濕地區(qū)和雨季,時(shí)間再短也要做防銹處理。空氣中的水汽會(huì)使模腔表面質(zhì)量降低,制品表面質(zhì)量下降。再次使用模具時(shí),應(yīng)將模具上的油清除,擦拭干凈后才能使用。如果需要鏡面,可以先用壓縮空氣清洗干燥,再用熱風(fēng)干燥,否則會(huì)在成型過程中滲出,造成產(chǎn)品缺陷。
9.臨時(shí)停機(jī)后開機(jī),開模后檢查滑塊限位是否移動(dòng),沒有發(fā)現(xiàn)異常才關(guān)閉模具??傊瑔?dòng)前一定要小心,不要大意。
10.為延長冷卻水道的使用壽命,當(dāng)模具停用時(shí),應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道中的水清除,并將少量機(jī)油放入咀口部,再用壓縮空氣吹干,使所有冷卻管道都具有防銹層。
11.工作中認(rèn)真檢查各控制件的工作狀態(tài),嚴(yán)防輔助系統(tǒng)出現(xiàn)異常,加熱,控制系統(tǒng)的維護(hù)對(duì)熱流道模具尤為重要。每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后,應(yīng)對(duì)棒式加熱器、皮帶加熱器、熱電偶用歐母進(jìn)行測(cè)試,并與模具的技術(shù)說明資料進(jìn)行對(duì)比,以確保其功能的完善。同時(shí),控制回路可能通過安裝在回路內(nèi)的電流表測(cè)試。抽芯用的液壓缸中的油盡量排出,油嘴密封,以免在貯藏中液壓油泄漏或污染周圍環(huán)境。
12.在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。模具維修人員應(yīng)巡視車間內(nèi)正常運(yùn)行的模具,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
13.操作工在交班時(shí),除了交班生產(chǎn),工藝上要緊要關(guān)鍵記錄之外,還要對(duì)模具的使用情況進(jìn)行詳細(xì)的交待。
14.當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量后,要下機(jī)更換其他模具時(shí),應(yīng)在模具型腔內(nèi)涂上防銹劑,將模具附件送到模具保管處,最后一次模具生產(chǎn)出合格的制品作為樣品送到保管處。另外,應(yīng)該提交模具使用清單,詳細(xì)填寫該模具在哪個(gè)機(jī)床上,從某年某月某日開始,生產(chǎn)多少數(shù)量的產(chǎn)品,現(xiàn)在模具是否良好。如模具有問題,應(yīng)在使用單上填寫出了什么問題,并提出修改、完善的具體要求,并將未處理過的樣品交給保管員,留給模具工修人員參考。
15.應(yīng)建立模具庫,由專家管理,并應(yīng)建立模具檔案,如有可能,應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行計(jì)算機(jī)化管理。模具庫應(yīng)選擇濕氣小通風(fēng)的場(chǎng)所,溫度應(yīng)保持在70%以下,濕度超過70%時(shí)模具容易生銹,模具應(yīng)陳列保管,注意防腐蝕、防塵等。需要修理或完成修理、維護(hù)的標(biāo)志。
與其他模具相比,注塑模具的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜和精密,對(duì)產(chǎn)品的操作和維護(hù)要求也更高。因此,在整個(gè)生產(chǎn)過程中,正確的使用和精心的維護(hù)對(duì)維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)和提高企業(yè)利益具有非常重要的意義。
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